Jaké jsou požadavky na vysekávací-výsekové nástroje plochého vysekávacího-stroje?

Požadavky rovinné vysekávací frézy na vysekávací stroj a matrici se odrážejí především v pěti aspektech: přesnost, materiálová kompatibilita, konstrukční parametry, životnost a přizpůsobení procesu. Konkrétní analýza je následující:

I. Požadavky na přesnost.
Vysekávací-kontrola tolerance
Je-li požadavek na přesnost produktu v rozmezí ±0,05 mm, měly by být vybrány formy na korozi, gravírovací formy nebo kovové formy. Tyto typy forem lze použít v balení přesných obalů elektronických součástek atd., přesným obráběním (laserové leptání, CNC leptání).
Pokud se požadavek na přesnost sníží na ±0,1 mm, jsou k dispozici dřevěné nebo plastové plechové formy za nižší cenu, ale s širším rozsahem tolerance a musí být akceptovány.
Rovnoměrnost tlaku
Forma musí odpovídat tlakovému systému řezačky desek{0}}, aby se zabránilo deformaci materiálu nebo oděru formy způsobenému nadměrným místním tlakem. Například při vysekávání-tvrdých materiálů (jako je PET) je třeba upravit výšku matrice a tloušťku substrátu (obvykle 0,44 mm pro výšku matrice a 0,12–0,14 mm pro tloušťku základní desky), aby bylo zajištěno rovnoměrné rozložení tlaku.

II. Materiálová kompatibilita
Měkké materiály
Při vysekávání-hliníkové fólie, flexibilních plastů a jiných měkkých materiálů byste měli zvolit formu nože s jemně broušenými hranami. Povrch hrany je hladký, může snížit řezný tlak, zabránit třepení hran materiálu.
Tvrdé materiály
Při řezání tvrdých materiálů, jako jsou plastové fólie z PVC a PET, by se měla používat nožová forma s vysokou tvrdostí (tvrdost čepele větší nebo rovna 47HRC, tvrdost čepele větší nebo rovna 59HRC), aby se zabránilo reaktivitě materiálu. Kompozity
Při řezání vrstvených kompozitů by měly být typy matric voleny podle tloušťky a měkkosti/tvrdosti materiálu.

III. Požadavky na strukturální parametry
Die Angle
Úhel-vysekávání ( ) vysekávacího-stroje je třeba upravit podle typu materiálu:
Papírové materiály: Zvolte větší úhel (například 52 stupňů), abyste snížili množství řezání;
Pro tenkovrstvé materiály/kompozity: Zvolte menší úhel (např. . 30 stupeň ), abyste zlepšili ostrost řezné hrany.
Když se například vysekávání{0}}provádí bez substrátů, použije se malý úhel na straně produktu (pro snížení deformace během lisování) spíše než velký úhel na straně produktu (k usnadnění odstranění odpadu).
Výška matrice a tloušťka desky
Výšku průvlaku (h) je potřeba určit podle tloušťky materiálu. Obvyklý rozsah je 0.30 -1.50 mm (hlavně 0,44 mm podle evropských norem).
Tloušťka základní desky je dána výškou průvlaku. Například, když je výška matrice 0,44 mm, je třeba tloušťku základní desky ovládat mezi 0,12 mm a 0,14 mm, aby byla zajištěna konzistentní hloubka vysekávání.

IV. ÚVOD Požadavky na trvanlivost
Životnost forem na nástroje
Obecné formy mají životnost 200 000 až 500 000 týdnů (v polovině-životnosti). Zlepšená životnost matrice o 40 % až 50 % a laserové nástroje o 80 % až 100 %.
Konstrukce odolná proti opotřebení;
Zápustka vyžaduje tepelné zpracování (např. kalení) ke zlepšení tvrdosti řezné hrany a techniky povlakování (např. Solutia Super Coating) ke snížení tření a prodloužení životnosti. Například potažená matrice může vydržet více než dvakrát déle než matrice bez{5}}potahu.

V. Požadavky na kompatibilitu procesů
Funkce likvidace odpadu
Pokud produkt vyžaduje integrovanou likvidaci odpadu, zvolte gravírovací formu nebo hardwarovou formu QDC. Úhel čepele lze přizpůsobit, aby se zabránilo sekundárnímu zpracování. Například pro složité více{2}}procesní produkty (jako jsou elektronické stínící kryty) by se měla použít forma QDC. Velmi přesné{4}}likvidace odpadu (tolerance v rozmezí ±5 hedvábí) lze dosáhnout umístěním otvorů do vodicí desky pro likvidaci odpadu.
Jednotnost odstraňování odpadu
Matrice by měla odpovídat základně a odrazové gumě plochého vysekávacího nástroje. Spodní pryžová podložka musí být rovná, výška odrazové pryže musí být upravena podle podmínek formy, aby se zabránilo špatnému odstraňování odpadu nebo nerovnoměrnému vysekávání. Například pro kruhové až kruhové vysekávání je odpor základní pryžové rohože při řezání vysoký, je třeba pravidelně upravovat polohu, aby se zabránilo uvolnění povrchu.